聚氨酯胶辊包胶工艺流程
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聚氨酯胶辊包胶工艺流程 聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品,一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体。聚氨酯胶辊具有较高的弹性、优异的耐磨性能和耐撕裂性能,使用寿命比钢辊和普通橡胶长。与普通胶辊相比,它具有较高的机械强度、卓越的耐磨性、优异的耐油性、突出的抗压缩性,硬度范围广,而且在高硬度下仍具有高弹性,适合于高线速度和高压力下使用。 金属外包覆聚氨酯弹性体材料,制作成聚氨酯滚轮,聚氨酯胶辊等,耐磨性能好,浇注型聚氨酯胶辊按聚氨酯分子中的柔性链段大体分为聚酯型:其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用在有色金属行业;聚醚型,其耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚氨酯包胶轮加 工需要经过以下工艺流程: 1. 清洗铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2. 胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3. 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4. 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。 5. 包胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要12-24小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘接在一起. 6. 包胶轮加工:按客户要求的尺寸和形状来加工,部分客户对胶轮表面要求较高的情况下,需要用车床进行加工成型。 聚氨酯是弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。抗老化,性能优越,具有良好的耐氧和臭氧性能真的是一种很好的材料。